帶廢水回收裝置的太陽能發(fā)電板清洗車

帶廢水回收裝置的太陽能發(fā)電板清洗車

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摘要
本實用新型涉及一種能源領域，具體涉及一種帶廢水回收裝置的太陽能發(fā)電板清洗車。該裝置包括預鋪在太陽能發(fā)電板旁邊的軌道、有軌清洗車和沖洗單元，沖洗單元裝在有軌清洗車上，有軌清洗車為自驅(qū)式且沿著軌道行駛。有軌清洗車上設有設有沖洗單元，沖洗單元包括攝像、噴泡沫、噴水、擦拭、吹風五個工位，通過攝像頭對沖洗狀況進行實時監(jiān)測，可對沖洗不合格的區(qū)域可以進行反復沖洗直到?jīng)_洗合格為止;本實用新型采用預鋪軌道和有軌清洗車對太陽能發(fā)電板進行沖洗，全程自動化，無需任何人工操作，節(jié)約了工人工資的支出;沖洗完畢后廢水經(jīng)過廢水引導槽流入廢水槽，廢水槽的廢水在經(jīng)過過濾板后回到清水槽，實現(xiàn)了對廢水的回收再利用，節(jié)約了資源。
權利要求書
1.一種帶廢水回收裝置的太陽能發(fā)電板清洗車，其特征在于： 包括預鋪在太陽能發(fā)電板旁邊的軌道、有軌清洗車和沖洗單元，所述 沖洗單元裝在有軌清洗車上，所述有軌清洗車為自驅(qū)式且沿著軌道行 駛;
所述有軌清洗車上設有與太陽能發(fā)電板長度相當?shù)闹�撐架、固�?在支撐架上的滾珠絲杠、絲杠座、沖洗單元、絲杠驅(qū)動電機、廢水引 導槽、廢水槽、過濾板和清水槽，所述支撐架與傾斜放置的太陽能發(fā) 電板平行放置，所述滾珠絲杠與太陽能發(fā)電板的長度相當，所述絲杠 座連接滾珠絲杠并且在滾珠絲杠的驅(qū)動下上下運動;所述廢水槽和清 水槽設在有軌清洗車內(nèi)部并且中間通過過濾板隔開，所述廢水引導槽 設有兩個，對稱分布在有軌清洗車左右兩個側(cè)面上，所述廢水引導槽 連通廢水槽，所述絲杠座通過直桿連接沖洗單元，所述滾珠絲杠的端 部連接絲杠驅(qū)動電機;
所述沖洗單元包括橫梁和設在橫梁上的五個工位，所述五個工位 按照工作順序依次為第一工位、第二工位和第三工位、第四工位和第 五工位;所述第一工位裝有攝像頭;所述第二工位裝有泡沫噴嘴，所 述泡沫噴嘴通過管道連接設置在有軌清洗車內(nèi)部的泡沫發(fā)生器，所述 泡沫發(fā)生器內(nèi)裝有的液體為有機溶劑;所述第三工位裝有噴水噴嘴， 所述噴水噴嘴通過水管連接設在清水槽內(nèi)的液壓泵;所述第四工位裝 有擦洗板;所述第五工位裝有吹風機;所述第一工位、第二工位、第 三工位、第四工位和第五工位均連接設在有軌清洗車內(nèi)部的控制器。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶廢水回收裝置的太陽能發(fā)電板 清洗車，其特征在于：所述有軌清洗車上設有支撐板，所述支撐板與 有軌清洗車通過轉(zhuǎn)軸連接，所述支撐板可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述支撐架固 定在支撐板上。
說明書
一種帶廢水回收裝置的太陽能發(fā)電板清洗車
技術領域
本實用新型涉及一種能源領域，具體涉及一種帶廢水回收裝置的 太陽能發(fā)電板清洗車。
背景技術
隨著經(jīng)濟的發(fā)展、社會的進步，人們對能源提出越來越高的要求。 現(xiàn)有電力能源的來源主要有火電、水電和核電�；痣娒媾R化石燃料枯 竭的危險，并背負導致地球環(huán)境惡化的罪名。水電則將導致環(huán)境破壞， 且受季節(jié)的影響。核電雖是清潔能源，但核安全仍然是國際性問題。 因此尋找新能源成為當前人類面臨的迫切課題�，F(xiàn)今最有可能替代傳 統(tǒng)能源的是太陽能，而太陽能光伏發(fā)電就是利用光電轉(zhuǎn)換方式利用太 陽能的重要手段之一，由于它的綠色、清潔、可再生，隨著光電轉(zhuǎn)換 效率的進一步提高在不遠的將來必會占據(jù)世界能源消費的重要席位。
目前太陽能的收集主要是靠太陽能發(fā)電板實現(xiàn)。太陽能發(fā)電板通 常安裝在地域開闊、陽光充足的地帶。但在長期使用中難免落上飛鳥、 塵土、落葉等遮擋物，這些遮擋物在太陽能發(fā)電板上形成陰影。這些 局部陰影將導致太陽能發(fā)電板中某些電池單片的電流、電壓將發(fā)生變 化。從而造成這些電池組件上產(chǎn)生局部溫升，即“熱斑效應”。在實 際使用太陽電池中，若熱斑效應產(chǎn)生的溫度超過了一定極限將會使電 池組件上的焊點熔化并毀壞柵線，從而導致整個太陽電池組件的報 廢。據(jù)國外權威統(tǒng)計，熱斑效應使太陽電池組件的實際使用壽命至少 減少10%。
太陽能發(fā)電板的定期清洗工作可以有效避免熱斑效應的出現(xiàn)。實 驗數(shù)據(jù)表明，制定合理的清潔、清洗方案，可以提高電廠經(jīng)濟效益 20%以上。要合理解決電池板蒙塵問題，首先要注意按當?shù)鼐C合條件 制定合理的清洗時間進度表。其次是清洗必須干凈徹底，如果留下死 角仍可能引起“熱斑效應”等嚴重后果。清洗時選擇正確的清洗工具 和方法能提高電池板壽命。太陽能電池表面是高強度鋼化玻璃，它也 存在磨損的問題，太陽能發(fā)電板使用壽命都在20年以上，為保證正 常發(fā)電，一般每月都要清洗一到兩次。如果使用的方法和工具不恰當， 很容易造成電池表面磨損，影響發(fā)電能力和電池板產(chǎn)品壽命。同時解 決太陽能光伏電廠冬雪季節(jié)的清洗問題也非常重要。冬雪季節(jié)不能用 水清洗電池組件，某些季節(jié)還存在電池板凝露結(jié)冰的問題，應該采用 具備除雪、除露、除冰、無水清洗功能的設備。
傳統(tǒng)的清洗方法是人工清洗。但是往往太陽能發(fā)電板都是傾斜放 置的，高低落差常有三四米，最高點往往是人工無法清洗或者不易清 洗的死角。同時人工清洗最高處時具有一定的墜落危險。再次，人工 清洗具有一定不確定性，如清潔工人主觀認為已清洗干凈，但實際狀 況不達標，或者清潔工人長時間工作后出現(xiàn)疲勞，導致清洗質(zhì)量不高， 更甚有些偷懶的工人根本不去清洗太陽能電池板的高處。這些都會降 低太陽能發(fā)電的效率甚至壽命。
本實用新型意在設計一種可以對太陽能發(fā)電板進行沖洗的裝置， 該裝置自動化程度高，適合太陽能光伏電廠中大量的太陽能發(fā)電板的 沖洗，本實用新型采用的方式為有軌清洗車對太陽能發(fā)電板進行清 洗，有軌清洗車行駛在預先鋪設在太陽能發(fā)電板旁邊的軌道上，同時 對太陽能發(fā)電板進行沖洗，本實用新型的有軌清洗車上設有五個工 位，分別對太陽能發(fā)電板進行攝像、噴有機溶劑、噴水、擦拭和吹風 五道工序。
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供了一種帶廢水回收裝置的太陽能發(fā)電板清洗車， 該清洗車可以替代人工清洗，清洗太陽能發(fā)電板上的灰塵，保持太陽 能發(fā)電板的板面清潔，有利于集熱效率、光電轉(zhuǎn)化效率的提高，沖洗 的同時會回收廢水再利用，更環(huán)保，更自動化。
為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種帶廢水 回收裝置的太陽能發(fā)電板清洗車，包括預鋪在太陽能發(fā)電板旁邊的軌 道、有軌清洗車和沖洗單元，所述沖洗單元裝在有軌清洗車上，所述 有軌清洗車為自驅(qū)式且沿著軌道行駛。
所述有軌清洗車上設有與太陽能發(fā)電板長度相當?shù)闹�撐架、固�?在支撐架上的滾珠絲杠、絲杠座、沖洗單元、絲杠驅(qū)動電機、廢水引 導槽、廢水槽、過濾板和清水槽，所述支撐架與傾斜放置的太陽能發(fā) 電板平行放置，所述滾珠絲杠與太陽能發(fā)電板的長度相當，所述絲杠 座連接滾珠絲杠并且在滾珠絲杠的驅(qū)動下上下運動;所述廢水槽和清 水槽設在有軌清洗車內(nèi)部并且中間通過過濾板隔開，所述廢水引導槽 設有兩個，對稱分布在有軌清洗車左右兩個側(cè)面上，所述廢水引導槽 連通廢水槽，所述絲杠座通過直桿連接沖洗單元，所述滾珠絲杠的端 部連接絲杠驅(qū)動電機。
所述沖洗單元包括橫梁和設在橫梁上的五個工位，所述五個工位 按照工作順序依次為第一工位、第二工位和第三工位、第四工位和第 五工位;所述第一工位裝有攝像頭;所述第二工位裝有泡沫噴嘴，所 述泡沫噴嘴通過管道連接設置在有軌清洗車內(nèi)部的泡沫發(fā)生器，所述 泡沫發(fā)生器內(nèi)裝有的液體為有機溶劑;所述第三工位裝有噴水噴嘴， 所述噴水噴嘴通過水管連接設在清水槽內(nèi)的液壓泵;所述第四工位裝 有擦洗板;所述第五工位裝有吹風機;所述第一工位、第二工位、第 三工位、第四工位和第五工位均連接設在有軌清洗車內(nèi)部的控制器。
進一步的，所述有軌清洗車上設有支撐板，所述支撐板與有軌清 洗車通過轉(zhuǎn)軸連接，所述支撐板可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述支撐架固定在支 撐板上。
本實用新型的構思為：在太陽能發(fā)電板的旁邊鋪設軌道，有軌清 洗車在軌道上行走的同時對太陽能發(fā)電板進行沖洗。有軌清洗車上設 有與太陽能發(fā)電板平行的支撐桿，支撐桿上裝有可以上下移動的沖洗 單元。噴水過程中產(chǎn)生的廢水會隨著太陽能發(fā)電板的斜坡流下，落入 到靠近太陽能發(fā)電板的廢水引導槽中，經(jīng)廢水引導槽流入廢水槽，完 成了對廢水的回收。同時廢水經(jīng)過過濾板回到清水槽，實現(xiàn)了廢水的 回收再利用。軌道呈S型，當太陽能發(fā)電板沖洗完畢進入下一排時， 有軌清洗車上的支撐板會旋轉(zhuǎn)180度，此時有軌清洗車上的支撐桿會 保持與第二排太陽能發(fā)電板平行，可以繼續(xù)進行沖洗，同時有軌清洗 車上的另外一個廢水引導槽正對第二排太陽能發(fā)電板，可以對第二排 太陽能發(fā)電板沖洗時產(chǎn)生的廢水進行回收。沖洗單元包括攝像、噴泡 沫、噴水、擦拭、吹風五個階段，通過攝像頭可以對沖洗狀況進行實 時監(jiān)測，對于沖洗不合格的區(qū)域可以進行反復沖洗直到?jīng)_洗合格為 止。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：
1)采用預鋪軌道和有軌清洗車對太陽能發(fā)電板進行沖洗，全程 自動化，無需任何人工操作，節(jié)約了工人工資的支出，非常適用于批 量清洗，尤其適用于大批量太陽能發(fā)電板的清洗，同時軌道可以實現(xiàn) 沖洗的連續(xù)化，不會因為一排太陽能發(fā)電板沖洗完就停止沖洗的狀 況。
2)有軌清洗車清洗太陽能發(fā)電板時從噴水噴嘴噴出的清水在清 洗完太陽能發(fā)電板后被廢水引導槽引流入廢水槽，廢水槽的廢水在經(jīng) 過過濾板后回到清水槽，實現(xiàn)了對廢水的回收再利用，節(jié)約了資源; 廢水引導槽設有兩個，方便了第二排太陽能發(fā)電板沖洗時廢水的回 收;整個裝置只需要定期對廢水槽及過濾板進行清理，節(jié)約了維護成 本。
3)沖洗單元通過直桿絲杠座，同時絲杠座與設置在支撐架上的 滾珠絲杠配合，滾珠絲杠的長度與太陽能發(fā)電板等長，滾珠絲杠在絲 杠驅(qū)動電機的作用下轉(zhuǎn)動時會帶動沖洗單元沿著太陽能發(fā)電板的傾 斜面上下移動，從而對太陽能電池板徹底的沖洗，避免了出現(xiàn)死角無 法沖洗的問題，有利于集熱效率，光電轉(zhuǎn)化效率。
4)沖洗單元包括攝像、噴泡沫、噴水、擦拭、吹風五個工序， 攝像頭對沖洗狀況進行實時監(jiān)測，可對沖洗不合格的區(qū)域可以進行反 復沖洗直到?jīng)_洗合格為止。